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作者:澳门赌场  来源:澳门赌场网址  时间:2019-09-06 12:07  点击:

  施胶量是指单板施胶后单位面积上胶黏剂的重量,用/㎡表示。有单面涂胶量和双面涂胶量两种。胶合板生和多采用芯板双面涂胶,因此涂胶量为双面涂胶量。

  淋胶、挤胶、喷胶三种施胶方法是近年来出现的新的施胶方法,其共同特点是生产效率高,施胶质量好,便于实现涂胶和组坯连续化。目前我国胶合板生产规模较小,产品规格多变,仍广泛用辊筒式涂胶机。辊筒涂胶适于手式作业,但不利于实现生的的机械化与连续化。其实两者既有联系,又有区别。

  施胶量是影响胶合强度的因素。胶量过大使胶层增厚,应力增大,引起胶合强度下降,而且浪费胶液,也不经济。施胶量太小形成不了连续胶层,也不利于胶向另然一个胶合表面转移。

  辊涂法是把附着在胶辊上的胶液涂在单板上。此法多为单板双面涂胶,可采用双辊筒涂胶机或四辊筒涂胶机。双辊筒涂胶机 上辊筒的胶液是靠下辊筒传递的。涂胶时,单板从两辊筒中间通过,靠相互接触使两辊筒上的胶涂在单板上。施胶量的大小主要靠调节上、下辊筒间距和上辊筒的压力来控制。辊筒上沟纹形状和数量对施胶量也有影响。胶液液面高度以达到下辊筒直径的1/3为宜。狭义上的生态板仅指中间所用基材为多层实木(胶合板)、细木工板(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。

  施胶量大小是由胶种、树种和单板厚度决定的。如对厚度为1.25~1.50mm的单板施胶,采用酚醛树脂胶(固体含量45%~50%),桦木单板涂胶量为220~250g/㎡,椴木240~260g/㎡,水曲柳280~300g/㎡;采用脲醛树脂胶(固体含量60%~65%),桦木单板240~260g/㎡,椴木260~300g/㎡,水曲柳300~350g/㎡.

  挤胶装置是由贮胶槽和装在其下部的一排圆柱形流胶孔组成。挤胶法是将高黏度或打泡的胶液经过挤胶器小孔施到单板上,单板在挤胶器下通过,胶呈条状流下,落到单板上。胶条方向应与单板纤维方向垂直。施过胶的单板大约一半面积没有着胶,预压时胶液可扩展成完整的胶层,也可用表面上覆有一层硅橡胶的辊筒把单板上的胶条展平。使用打泡的胶时可加大挤胶孔直径,避免孔的堵塞。挤胶法的主要优点是节省胶黏剂,但使用时应防止胶孔堵塞。而生态板作为一种新型产品使得贴面板与胶合板(或细木工板)两种板材的功用合二为一,在节省生产工序的同时,提高了产品的附加值,为消费者节省了装修成本和人工费,正引导着家装的新趋势,目前市场上主流板式家具基本上都是采用三聚氰胺贴面板制作而成。

  施胶质量可以从胶层的厚度和施胶的均匀性两方面来衡量。胶层的厚度薄,且能形成连续均匀的胶膜,说明施胶质量好。

  双辊筒涂胶机是较落后的设备,涂胶量不易控制,单板不平时易被压碎,辊筒周长长度必须大于单板长度,因而辊径大。但结构简单,便于维护,所以在我国生产中依然应用较方。其一,多层实木板的结构与胶合板相同,里面的芯层是板材专用的胶合板(品质要求很高的),但表面及背面均采用的是经油漆涂饰的树种(表面一般都是比较名贵的树种)。

  影响施胶质量的因素主要有:胶黏剂本身的质量和施胶时的式艺条件。胶黏剂的质量,特别是胶黏剂的黏度要符合工艺要求。如果黏度过大,施胶时不容易施胶均匀;如果黏度过小,则施胶时容易产生透胶现象,使单板表面缺胶不能形成连续的胶膜。施胶时,除胶黏剂符合要求外,其他工艺操作也要符合要求,如辊筒涂胶,应避免涂胶辊不均匀磨损而影响施胶均匀性,并且要保证涂胶均匀和胶量一定。

  为了保持涂胶机良好的工艺性能,应注意对它的保养,定期用温水清洗,如遇到局部固化可用毛刷醮3%~5%苛性钠溶液清洗。如果涂脲醛树脂胶尚需用醋酸中和,然后 用清水洗涤。辊筒沟纹有一定磨损时要重新修复,以能保证涂胶均匀和胶量一定。其一,多层实木板的结构与胶合板相同,里面的芯层是板材专用的胶合板(品质要求很高的),但表面及背面均采用的是经油漆涂饰的树种(表面一般都是比较名贵的树种)。

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