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【实用】使用自动混胶机常见的几个误区一次透露给你!
作者:澳门赌场  来源:澳门赌场网址  时间:2019-10-06 13:29  点击:

  自动混胶机是无溶剂复合成套设备的心脏,承担着实现无溶剂复合工艺的关键职能,在现实生产中,对它及其使用管理存在着许多误解,导致了不少的质量事故和纠纷。

  第一,混配比精度达到±3%或±5%就能正常使用。的确,对大多数应用来说,混配比达到±3%或±5%可以满足要求,因为一般胶粘剂的宽容度都会达到或超过10%,胶黏剂在设计时就充分考虑到了反应条件和固化要求。但是,在不少情况下,我们需要调整胶黏剂的固化速度和胶膜的柔软度,这就需要更精确地控制混配比,比如在进行镀铝膜复合时。这种情况下,混配比精度±3%或±5%就无法进行操作,达到±1%是必须的条件。中国使用镀铝膜的比例高于其他许多国家和地区,对混配比精度的要求也就更高。

  第二,换胶就必须进行清洗。不少供应商都建议用户在更换胶水(包括不同供应商或同一供应商的不同牌号)时必须对混胶机进行清洗,多数用户也都这么做。这种方式貌似合理,其实费时费力,操作不当还会增加质量风险。胶水更换可根据不同情况进行选择性处理,在如下情况就不一定要进行清洗:

  1)同类型的、品质有保障胶水之间的转换。不同厂家的胶水,只要胶水类型、基本组分、使用性能相同,不清洗仍然可以直接使用。但前提是必须进行上述基本信息的核查和确认。

  2)由高性能胶水向低性能胶水的转换。高性能胶水和低性能胶水并没有统一定义,是一个两者相互比较的概念,人们很容易从两者胶水的适应范围和性能指标进行高低判断。

  第三,同一牌号胶水在所有环境条件下加热温度的设定值都是一样的。这也是一个常见的错误。由于机器在运行过程中胶黏剂必然受到环境温湿度的影响,不同季节、不同环境温度要适当调整加热温度的设定值。简单地说就是,当环境温度较高时可以设定稍低一点的加热温度,而当环境温度比较低的时候要特别注意,应该采用较高的设定值,而不是说明书规定范围的任意值。

  第四,在说明书规定的温度范围内对A胶和B胶温度进行任意的设定都没有问题。胶黏剂使用说明书对温度的规定是宽泛的,一般都是给定一个范围,而且通常都没有关于A胶和B胶温度差的限定,但是实际中有些胶黏剂粘度对温度非常敏感,即使5℃的温差也可能对粘度产生明显的影响从而影响混合的均匀性。换句话说,要充分了解两个组分胶黏剂粘度随温度变化的特点,通过温度来控制两个组分胶黏剂的工作粘度,尽量使其两者接近。某些聚氨酯胶黏剂B胶的工作温度必须比A胶的温度高,如果操作时不注意就可能出现质量问题。

  第五,仅通过增加静态混合管的节数改变就能提高混胶均匀性。增加静态混合管的节数是提高混合均匀性的主要途径,但实际上混合均匀性并不完全是由混合管的节数决定的。混合均匀性还与其它因素密切相关,比如胶黏剂的工作温度或粘度、混配比大小、混合管的结构、输胶管的结构等,其中两种胶黏剂实际工作粘度一致性(或差值)的影响尤其明显。

  第六,出现局部无规则不固化就清洗混胶机。不少人对局部不干的真正原因没有全面了解,一出现这种情况就认为是机器原因。其实引起这种现象的原因有几种,混胶机内部堵塞只是其中之一。而且它不会突然出现,也不会自动或突然消失。返回搜狐,查看更多

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